4月19日,三矿首个自动化综采工作面5721-10工作面提前2天圆满完成各类设备安装工作,全面进入设备运转调试阶段,为完成全年原煤生产任务提供了有力保障,也为三矿全面推进矿井机械化、智慧化、自动化建设锻炼了队伍、积累了经验、奠定了坚实基础。
三矿5721-10工作面走向长422米,煤层平均厚度21.5米,回采煤量97.8万吨,采用电液控智能化综采设备,是三矿首个自动化综采工作面,也是三矿今年生产接续的重点采煤工作面。本次先后安装完成进风巷超前支架3架、回风巷超前支架4组、中间支架74架、过渡支架3架、端头支架3架、破碎机、转载机、前后部刮板机、采煤机各1台和乳化液泵站、乳化液自动配比装置、水质软净化反渗透处理系统、防爆型单轨吊各一套,安装ZJK01-00型集控中心2套,工作面将采用集中远程控制实现自动化采煤作业。
安装工作开展后,三矿立即成立工作面设备安装领导小组、工作面安装工程日常协调领导小组和工作面安装安全督查领导小组,全面统筹管理安装工作,设立工作面安装组、设备运输组、电液控(自动化)设备安装组、地面装车组、后勤保障组五个专业小组,盯守现场,严抓管理,做好安装工作,要求各级安装人员充分认识异常严峻的安全形势,坚持“安全第一”原则,正确处理安全与生产的关系,紧盯施工过程中的每一个环节,全力确保安全作业。同时,牢固树立工程质量一步到位的工作理念,做到高标准、严要求,发现问题,及时沟通协调整改,提前编制作业规程、安全技术措施,做到“一工程一措施”,认真贯彻落实到位。各单位施工前要认真开好班前会,精细安排工作,重点强调安全注意事项,组织参与人员认真学习作业规程、安全技术措施,现场严格遵照执行,做到规范操作、安全施工。
安装过程中,三矿部室技术人员和安检人员跟班盯面到现场,严格落实开工前“四位一体”“敲帮问顶”和巷道巡查制度,紧盯设备装车、运输、安装每个环节,严格规范现场不安全行为,及时化解不安全隐患,把好工程质量和安全关口,并将安装所需设备、配件、工器具及材料等进行“菜单式”管理,及时协调解决各单位材料保供、人员需求等问题,督促各级工作人员认真履职尽责,完成各项安装进度目标。同时,每天召开安装协调会议,听取部门、安装单位、辅助单位工作汇总,通报安装进度,沟通研究问题,提前安排部署,严格考核奖惩,有效确保了安装工作的高效顺利实施。